隨著無人叉車技術的不斷提升，其應用場景進一步擴大，項目實施與交付也變得更加成熟。全球領先的內部物流無人化解決方案供應商明升ms88機器人近期在有色金屬制造行業成功交付多個內部物流無人化項目，基于在平面轉運、上下貨架場景的深厚經驗，明升ms88機器人為客戶提供有力支持，助力提升內部物流效能，創造更高價值。

項目概況

客戶行業：有色金屬行業
應用場景：平面轉運，上下貨架

客戶所屬有色金屬行業，工廠位于華中地區，通過導入明升ms88機器人的VNE20平衡重無人叉車+RCS 2.0中控調度系統，實現了高效的物料平面轉運和自動上下貨架操作，為客戶提供了先進的內部物流解決方案。

解決方案

VNE20平衡重無人叉車 + RCS 2.0 中控調度系統

項目現場被劃分為室內貨架區、充電待命區、室外臨時理貨區和理貨區。VNE20叉取貨箱規格為1500*1500*500mm，每托貨物重量≤1.5噸。

項目流程

入庫流程：

當理貨區收到新貨物后，工作人員進行人工識別并錄入貨物規格、種類和數量等信息，將貨物信息綁定至庫位系統，同時觸發入庫需求。

RCS中控調度系統接收到入庫需求后，生成相應的入庫任務，并將任務下發給VNE20無人叉車。

VNE20無人叉車按照指定路徑前往理貨區，叉取貨物，并將其送至貨架區的指定庫位，完成入庫操作。

出庫流程：

當理貨區收到出庫需求時，工作人員通過RCS系統前端進行操作，選擇指定的物料規格和數量，生成任務指令并發送給VNE20無人叉車。

VNE20無人叉車接收到任務指令后，前往貨架區叉取指定貨物，并運送至室外理貨區，完成出庫操作。

出庫完成后，VNE20將貨架區物料存儲動態同步更新至RCS 2.0中控調度系統，確保系統信息的準確性和實時性。

這一全流程的自動化操作，通過VNE20叉車和RCS中控調度系統的協同工作，實現了高效的物料入庫和出庫管理，提高了操作的準確性和效率。

明升ms88機器人無人叉車正滲透到更多行業，從汽配、食品、3PL、石油化工到有色金屬，精密制造等，呈現出廣泛的適用性。在這個過程中，項目實施與交付日益呈現出標準化、規模化的趨勢。今后，明升ms88機器人將繼續以領先的技術與深厚的項目經驗，加速實現行業智能化、數字化轉型。